山东朱氏药业集团通过全线自动化生产线的落地,成功打通从制盒到封箱的包装全流程,开启了企业
“智” 造升级的新篇章。这一突破不仅解决了传统包装环节效率瓶颈,更构建了一体化的智能包装体
系。
在包装车间,智能化改造覆盖了产品入盒、说明书折叠、纸箱成型、封箱贴标等全环节。制盒设备可
根据产品尺寸自动调整模具参数,最快 3 秒完成一个包装盒的成型;高速装盒机每小时能处理 8000 件
产品,通过视觉定位系统确保说明书与产品精准匹配。最引人注目的是智能封箱环节:机器人自动识
别纸箱规格并调整封箱角度,激光喷码设备同步完成追溯码打印,实现包装与赋码的无缝衔接。通过
打通包装全流程数据,系统可实时统计物料消耗、包装合格率等关键指标,当出现物料不足或设备异
常时自动触发补给或维修指令。据测算,全流程自动化后包装环节效率提升 55%,物料损耗减少 30%
,每年可节约包装成本超 200 万元。这种端到端的智能包装解决方案,为企业降本增效提供了有力支
撑。