拒绝 “小作坊代工”：山东朱氏药业从原料到包装全链路品控标准

“小作坊代工” 是膏药行业品质隐患的重灾区 —— 原料随意采购、生产环境脏乱、没有检测流程，导致产品有效成分不足、微生物超标、包装破损等问题频发，不仅影响品牌口碑，还可能引发消费者投诉。山东朱氏药业集团始终坚持 “拒绝小作坊代工”，建立从原料到包装的全链路品控标准，让每一批产品都经得起检验。在原料品控环节，集团制定 “三道筛选标准”：第一道是供应商筛选，只与拥有 GAP 认证的药材基地合作，要求供应商提供营业执照、生产许可证、原料检测报告；第二道是到厂检测，原料到货后，实验室会抽检有效成分含量、农残、重金属等指标，不合格原料直接退回；第三道是存储管控，不同原料分区存储，温湿度实时监控，避免原料受潮、变质。在生产品控环节，实行 “专人专岗负责制”：每条生产线配备 3 名品控员，分别负责原料投料监督、生产过程巡检、成品抽样检测；生产过程中，关键参数（如熬制温度、搅拌速度）实时上传系统，一旦超出标准范围，生产线自动停机；成品需经过厚度检测、黏着力测试、密封性测试等 6 项检测，合格后才能进入包装环节。在包装品控环节，同样严格：包装材料到厂后，抽检耐破度、密封性；包装过程中，检查标签粘贴是否整齐、信息是否完整；最后进行模拟运输测试，确保产品在运输过程中不会破损。这套全链路品控标准，彻底杜绝了 “小作坊代工” 的品质漏洞，也让合作品牌方无需担心产品质量问题，可集中精力拓展市场。